Vesuviano Forni
Cappe Forni Pizza UK: Guida Conformità e Requisiti Vesuviano Forni

Cappe Forni Pizza UK: Guida Conformità e Requisiti Vesuviano Forni

05/08/2026 · Vesuviano Forni

Cappe per forni pizza: la guida alla conformità nel Regno Unito

Ingegnere che ispeziona la cappa di scarico del forno per pizza

Ogni forno per pizza commerciale installato al chiuso nel Regno Unito richiede una cappa di ventilazione, e nella maggior parte dei casi ciò significa una cappa di scarico di Tipo 1 dimensionata secondo BESA DW/172. Il tipo di combustibile, la produzione di grasso e se il forno è installato all'interno o all'esterno determinano esattamente ciò che il sistema deve includere, ma gli elementi non negoziabili sono coerenti: una portata di estrazione correttamente calcolata, una fornitura di aria di reintegro dedicata, una canalizzazione accessibile per la pulizia e, per gli apparecchi a gas, un interblocco verificato che disattiva la fornitura di gas nel momento in cui l'estrazione fallisce.

Prima di tutto, confermare tre cose:

  • Certificazione dell'apparecchio: assicurarsi che il forno sia certificato per uso commerciale interno; le unità compatte o mobili vendute per uso esterno non sono ammesse all'interno senza la corretta certificazione.
  • Interblocco gas: se il forno è a gas, un ingegnere registrato Gas Safe deve verificare e mettere in funzione il sistema di interblocco secondo la guida IGEM/UP/19 prima che l'apparecchio venga messo in funzione.
  • Progettista competente DW/172: ingaggiare un progettista di ventilazione familiare con i coefficienti DW/172 prima di ordinare canalizzazioni o ventilatori; un dimensionamento insufficiente in questa fase è l'errore più comune e costoso nei progetti di forni per pizza.

Indice

Il tuo tipo di forno per pizza necessita davvero di una cappa?

La risposta breve è sì per praticamente ogni installazione commerciale interna, ma il tipo di cappa specifico e la sua specifica dipendono da ciò che il forno brucia e da come è configurato.

I forni a gas e a combustibile solido producono vapori ricchi di grasso, prodotti di combustione e un elevato calore radiante. Richiedono una cappa di scarico di Tipo 1, che combina la filtrazione del grasso con l'estrazione termica. Non esiste un'alternativa conforme per un forno per pizza a gas o a legna installato al chiuso.

I forni elettrici presentano un quadro più sfumato. Un forno elettrico a platea ad alta potenza genera comunque un calore significativo e alcuni vapori di grasso dalle guarnizioni; la maggior parte dei forni per pizza elettrici commerciali richiederà comunque una cappa di Tipo 1. I modelli elettrici a bassa potenza che producono grasso trascurabile possono qualificarsi per una disposizione di Tipo 2 (solo calore e umidità), ma questo deve essere confermato da un progettista DW/172 basandosi sulla produzione effettiva dell'apparecchio, non su supposizioni.

Le configurazioni a nastro trasportatore e a doppio piano modificano il calcolo anziché il principio. DW/172 specifica coefficienti moltiplicati per le unità impilate o a nastro trasportatore: un forno a gas a doppio piano utilizza un coefficiente di 0,40 rispetto a 0,20 per un singolo piano, raddoppiando di fatto il volume di estrazione richiesto. Le unità impilate possono anche modificare la geometria della cappa necessaria per ottenere una cattura efficace.

I forni da esterno non rientrano nelle regole delle cappe interne, ma non sono esenti da obblighi. Si applicano permessi di costruzione, restrizioni per le aree di controllo del fumo e aspettative dell'Environmental Health in merito all'odore e all'impatto sui vicini. Gli operatori che importano un forno classificato per esterni per uso interno devono prima ottenere la corretta certificazione per interni.

I forni a combustibile solido comportano requisiti aggiuntivi oltre a una cappa standard di Tipo 1. DW/172 impone parascintille, monitoraggio del CO e canalizzazioni classificate per temperature più elevate rispetto ai progetti di cucine commerciali standard. Questi non sono optional; sono requisiti di base per qualsiasi installazione a legna.

Quali standard del Regno Unito regolano la ventilazione dei forni per pizza?

Il quadro primario è DW/172, pubblicato da BESA (Building Engineering Services Association). Gli Ufficiali di Igiene Ambientale e gli assicuratori lo considerano il riferimento industriale per la progettazione della ventilazione delle cucine commerciali, il calcolo dell'estrazione, la specifica delle cappe, la separazione dei grassi, le canalizzazioni, l'aria di reintegro e l'interblocco del gas. Un progetto che non possa dimostrare la conformità a DW/172 non soddisferà un'ispezione EHO e, in molti casi, invaliderà l'assicurazione dell'operatore.

Ufficiale di conformità che esamina gli standard di ventilazione

Accanto a DW/172 c'è la EN 16282, una suite di standard europei per i componenti che copre cappe, ventilatori e canalizzazioni. EN 16282 e DW/172 sono complementari: EN 16282 stabilisce i criteri di prestazione dei componenti, mentre DW/172 fornisce la metodologia di progettazione e calcolo a livello di sistema. Entrambi possono essere richiamati in una specifica conforme.

I Regolamenti Edilizi si applicano attraverso la Parte F (ventilazione) e la Parte J (apparecchi a combustione e sistemi di stoccaggio del combustibile). Per gli apparecchi a gas, la Parte J richiede un'adeguata aria comburente e sistemi di scarico sicuri. L'Ufficio Edilizio dell'autorità locale controllerà questi aspetti durante l'ispezione.

Il Gas Safe Register è l'ente statutario per i lavori sul gas nel Regno Unito. Qualsiasi collegamento del gas, messa in servizio dell'interblocco o controllo della certificazione dell'apparecchio deve essere eseguito da un ingegnere registrato Gas Safe. Il numero di registrazione Gas Safe deve apparire su tutti i documenti di messa in servizio.

IGEM/UP/19 fornisce la guida alla progettazione e all'applicazione per i dispositivi di interblocco sulle attrezzature di ristorazione a gas. Stabilisce i requisiti di prova del flusso e della pressione e specifica come il pannello di interblocco deve rispondere al guasto del ventilatore.

Le conseguenze della non conformità sono gravi:

  • Gli Ufficiali di Igiene Ambientale possono emettere ordini di divieto, impedendo all'attività di operare.
  • Gli assicuratori possono invalidare le polizze antincendio e di responsabilità civile laddove la ventilazione non sia conforme a DW/172.
  • Un incidente legato al gas su un apparecchio non certificato o con interblocco errato comporta un'esposizione legale significativa per l'operatore e per qualsiasi ingegnere che abbia approvato l'installazione.

La conformità a DW/172 non è una preferenza di progettazione; è lo standard che EHO e assicuratori applicheranno nella valutazione della vostra cucina. Progettare con specifiche inferiori e sperare nel meglio non è una strategia commerciale praticabile.

Come si calcola il flusso d'aria di estrazione per un forno per pizza?

DW/172 utilizza il metodo della convezione termica per dimensionare l'estrazione. Il calcolo ha quattro passaggi: misurare l'area in pianta dell'apparecchio, applicare il coefficiente appropriato, sommare tutti i volumi dell'apparecchio sotto la cappa, quindi applicare un fattore cappa per arrivare al flusso totale di estrazione in m³/s.

Infografica che illustra i passaggi di calcolo del flusso d'aria per i forni per pizza

Coefficienti DW/172 per i tipi comuni di forni per pizza

Tipo di apparecchio Coefficiente DW/172 Note
Forno a suola (singolo) 0.45 Coefficiente più alto nella categoria dei forni per pizza
Forno a gas a platea, singolo 0.20 Raddoppiare il valore per una coppia impilata
Forno a gas a platea, doppio 0.40 Pre-moltiplicato; non applicare ×2 di nuovo
Forno a nastro a piano singolo 0.40 Applicare ×2 per forno a nastro a doppio piano
Forno a nastro a doppio piano 0.45 Coefficiente pre-moltiplicato

Fonte: Tabella dei coefficienti DW/172 BESA

Esempio pratico: forno singolo a suola in pietra

Un forno a suola in pietra con un'area in pianta di 1,2 m² posto sotto una cappa a parete (fattore cappa 1.0):

  • Volume di estrazione = area in pianta × coefficiente = 1,2 × 0,45
  • Applicare il fattore cappa a parete (1.0): l'estrazione totale viene calcolata di conseguenza

Esempio pratico: forno a gas a doppio piano

Un forno a gas a doppio piano con un'area in pianta di 1,0 m² sotto una cappa a isola (fattore cappa 1.4):

  • Volume di estrazione = 1,0 × 0,40 = 0,40 m³/s
  • Applicare il fattore cappa a isola (1.4): l'estrazione totale viene calcolata di conseguenza

Questi dati alimentano direttamente la selezione del ventilatore e il dimensionamento del filtro. Un ventilatore centrifugo a pale rovesce è la scelta standard per l'estrazione del forno per pizza; gestisce meglio le temperature elevate e il carico di grasso rispetto alle alternative a pale curve in avanti.

Consiglio Pro: L'altezza di cattura è importante quanto il volume di estrazione. DW/172 raccomanda una distanza massima di 600 mm tra la parte superiore dell'apparecchio e la parte inferiore della cappa per una cappa a parete. Superare questa altezza costringe ad aumentare significativamente i tassi di estrazione per mantenere una cattura efficace, il che aumenta le dimensioni del ventilatore, il rumore e i costi energetici.

La cappa deve inoltre sporgere dall'apparecchio su tutti i lati aperti, tipicamente di 150–300 mm per una cappa a parete e di più per una configurazione a isola. Confermare le dimensioni della sporgenza con il proprio progettista prima della fabbricazione della cappa.

Cosa include effettivamente un sistema di cappe per pizza conforme?

Un sistema di estrazione conforme per un forno per pizza è più di una scatola sopra l'apparecchio. Ogni componente deve essere specificato, installato e messo in funzione come parte di un sistema integrato.

Geometria della cappa

La cappa deve sporgere dall'apparecchio su tutti i lati esposti per catturare i pennacchi termici in aumento. Le cappe a parete richiedono tipicamente una sporgenza di 150-300 mm; le cappe a isola necessitano di sporgenza su tutti e quattro i lati e di una maggiore portata di estrazione per compensare le correnti trasversali. L'altezza di montaggio non dovrebbe superare i 600 mm sopra la parte superiore dell'apparecchio per le installazioni standard.

Tecnico che misura la cappa del forno per pizza

Filtrazione dei grassi

I filtri a labirinto sono lo standard per le cappe dei forni per pizza. Devono essere classificati LPS 1263 dove il rischio di incendio è elevato, in particolare per i forni a combustibile solido. I pozzetti raccogli grasso o i canali di raccolta sotto la bancata filtrante devono essere accessibili e puliti regolarmente. Le bancate filtranti dovrebbero essere dimensionate per corrispondere al flusso d'aria calcolato senza un'eccessiva velocità frontale, che causa il trascinamento del grasso nelle condotte.

Ventilatori

I ventilatori centrifughi a pale rovesce sono la scelta corretta per l'estrazione del forno per pizza. Tollerano le alte temperature e l'aria carica di grasso che i ventilatori assiali non possono gestire in modo affidabile nel tempo. La portata del ventilatore deve corrispondere alla portata di estrazione calcolata con un'adeguata tolleranza di resistenza del sistema. Per i forni a combustibile solido, i ventilatori devono essere classificati per le temperature più elevate dei fumi coinvolti.

Canalizzazioni e scarico

Le canalizzazioni devono essere costruite secondo gli standard DW/144 a tenuta di grasso con saldature continue e pannelli di accesso a intervalli massimi di 3 metri per la pulizia. Laddove le canalizzazioni attraversano compartimenti resistenti al fuoco, sono necessarie sezioni resistenti al fuoco o serrande tagliafuoco secondo i Regolamenti Edilizi. Lo scarico deve terminare in un punto dove i fumi non possano rientrare nell'edificio attraverso finestre, prese d'aria o aperture vicine.

Consiglio Pro: Specificare pannelli di accesso ad ogni cambio di direzione e alla base di ogni colonna verticale. Gli ispettori e gli addetti alla pulizia controlleranno questi aspetti durante la messa in servizio e le verifiche di routine. La mancanza di punti di accesso è uno dei motivi più comuni per cui un sistema fallisce un'ispezione EHO.

Materiali

L'acciaio inossidabile AISI 304 è lo standard per la costruzione di cappe e condotti. L'AISI 316 è specificato dove l'ambiente è corrosivo o dove l'installazione è vicina a condizioni costiere. Per i forni per pizza a combustibile solido, i condotti devono essere classificati per le temperature di esercizio più elevate prodotte dalla combustione del legno; i condotti commerciali standard sono spesso insufficienti senza un adattamento specifico.

Forni per pizza a gas: quali misure di sicurezza sono obbligatorie?

L'interblocco del gas non è un'opzione. La guida IGEM/UP/19 richiede che l'alimentazione del gas a un apparecchio di ristorazione sia disabilitata automaticamente in caso di guasto dei ventilatori di estrazione o di mandata. Ciò si ottiene tramite sensori di prova del flusso o della pressione collegati a un pannello di interblocco, che interrompe la valvola solenoide del gas in caso di guasto del ventilatore.

Gli elementi obbligatori di un'installazione di forno per pizza a gas sono:

  • Ingegnere registrato Gas Safe: tutti i collegamenti del gas, i controlli di certificazione degli apparecchi e la messa in servizio dell'interblocco devono essere eseguiti da un ingegnere registrato Gas Safe. Il loro numero di registrazione deve comparire sul certificato di messa in servizio.
  • Pannello di interblocco con prova di flusso o pressione: il pannello deve ricevere un segnale verificato dal ventilatore di estrazione prima di consentire il flusso del gas. La prova di pressione (un pressostato differenziale sul ventilatore) o la prova di flusso (un flussostato nel condotto) sono entrambe accettabili secondo IGEM/UP/19.
  • Chiusura automatica del gas in caso di guasto dell'estrazione: se il ventilatore si ferma o il condotto è ostruito, il gas deve essere interrotto entro il tempo specificato nella progettazione dell'interblocco. Questo protegge dall'accumulo di CO ed è una condizione della maggior parte delle polizze assicurative delle cucine commerciali.
  • Monitoraggio di CO e CO2: i rilevatori di monossido di carbonio dovrebbero essere posizionati in cucina all'altezza di respirazione. Per i forni a combustibile solido, il monitoraggio del CO è un requisito DW/172. Per i forni a gas, è fortemente raccomandato dalla guida HSE e sempre più richiesto dagli assicuratori.
  • Documentazione di messa in servizio: l'ingegnere Gas Safe deve rilasciare un certificato di messa in servizio che conferma la certificazione dell'apparecchio, la pressione in ingresso, la disposizione della canna fumaria e la verifica dell'interblocco. Questo documento deve essere conservato in loco.

L'installazione di un interblocco dopo l'installazione è significativamente più costosa e complessa che specificarlo correttamente fin dall'inizio. Il pannello di interblocco, il cablaggio e i dispositivi di prova devono essere integrati nella progettazione del sistema di estrazione, non aggiunti all'ultimo momento quando un ispettore solleva una preoccupazione.

Aria di reintegro: perché l'equilibrio è importante quanto l'estrazione

L'estrazione senza aria di ricambio crea una pressione negativa in cucina. Le conseguenze pratiche sono porte difficili da aprire, fuoriuscita di fumo all'apertura dello sportello del forno e ridotta efficienza di cattura della cappa. In casi gravi, la pressione negativa può causare il riflusso dei prodotti della combustione dalla canna fumaria del forno all'interno della cucina.

Gli esperti raccomandano aria di reintegro temperata dimensionata per sostituire la maggior parte del volume estratto per mantenere una leggera pressione negativa rispetto alla sala da pranzo (impedendo agli odori di cottura di migrare verso la parte anteriore della sala) evitando al contempo i problemi di un grave sottorifornimento.

Un sistema di aria di reintegro ben progettato include:

  • Condizionamento: l'aria di reintegro dovrebbe essere condizionata per evitare correnti fredde sulla linea di cottura in inverno. Un'unità di trattamento aria a fuoco diretto o indiretto è l'approccio standard per le cucine più grandi.
  • Distribuzione: l'aria di mandata dovrebbe essere introdotta ad alto livello, lontano dalla cappa, per evitare cortocircuiti dell'estrazione. Diffusori a soffitto perforati o diffusori a fessura alimentati da plenum funzionano bene nelle configurazioni di pizzerie.
  • Serrande e controllo VAV: la modulazione del volume d'aria variabile consente al sistema di regolare estrazione e mandata insieme, mantenendo l'equilibrio tra le diverse modalità operative (servizio completo, preparazione, chiuso).

Consiglio Pro: Specificare il sistema di aria di reintegro e il sistema di estrazione con lo stesso progettista e metterli in funzione insieme. I sistemi progettati e installati da appaltatori separati senza un processo di messa in servizio coordinato producono quasi sempre problemi di bilanciamento che sono costosi da risolvere dopo la consegna.

Pianificazione, odori e rumore: cosa devono sapere gli operatori urbani

La mancata gestione degli odori e del rumore è una delle ragioni più comuni per cui le installazioni di forni per pizza subiscono ritardi o rifiuti di pianificazione, anche quando il progetto di ventilazione è tecnicamente valido. Gli Ufficiali di Igiene Ambientale richiedono sempre più spesso agli operatori di dimostrare le misure di mitigazione prima di concedere l'approvazione, in particolare nelle aree urbane dense.

Controllo degli odori

La filtrazione a labirinto standard non rimuove gli odori. Laddove il punto di scarico è vicino a proprietà residenziali, le autorità di pianificazione richiedono tipicamente uno o più dei seguenti:

  1. Filtrazione a carboni attivi: moduli a carboni attivi installati nel condotto a valle dei filtri antigrasso. I letti di carboni attivi richiedono una sostituzione regolare (tipicamente ogni 6-12 mesi a seconda dell'utilizzo).
  2. Precipitatori elettrostatici (ESP): piastre ad alta tensione che catturano particelle di grasso sub-microniche e riducono significativamente gli odori. Gli ESP richiedono una pulizia regolare ma offrono costi di consumo correnti inferiori rispetto ai carboni attivi.
  3. Sistemi a ozono UV-C: lampade ultraviolette che scompongono i composti odorosi nel flusso di scarico. Spesso combinati con il carbonio per un approccio a due stadi dove le condizioni di pianificazione sono severe.

Controllo del rumore

Il rumore del ventilatore trasmesso attraverso il condotto e irradiato dal terminale di scarico è una frequente fonte di lamentele dei vicini. Le linee guida di pianificazione e i documenti sul controllo del rumore/odore spesso specificano obiettivi NR (Noise Rating) al ricettore sensibile al rumore più vicino. Le misure di mitigazione includono:

  1. Attenuatori di condotto (silenziatori a splitter o circolari) posizionati tra il ventilatore e il terminale di scarico.
  2. Supporti antivibranti sul ventilatore per prevenire la trasmissione del rumore strutturale.
  3. Selezione del terminale di scarico: i terminali a bassa velocità riducono il rumore aerodinamico nel punto di scarico.

Quando preparare una valutazione formale: se il punto di scarico proposto si trova entro 10 metri da una finestra residenziale, o se i locali si trovano in un'area protetta o vicino a un edificio storico, commissionare una valutazione degli odori e del rumore prima di presentare una domanda di pianificazione. Presentare in modo proattivo uno schema di mitigazione è molto più efficace che rispondere alle obiezioni dopo la presentazione.

Quali registri di messa in servizio e manutenzione devi conservare?

Un'installazione conforme non termina all'accensione. DW/172 e le linee guida del settore richiedono registrazioni documentate di messa in servizio e canalizzazioni accessibili come condizioni di una consegna conforme.

Alla consegna, l'installatore deve fornire:

  • Misurazioni del flusso d'aria di estrazione e di reintegro (in m³/s o m³/h) come installate, che confermano che il sistema soddisfa i tassi progettati.
  • Curve di prestazione del ventilatore e schede tecniche del motore.
  • Registro di verifica dell'interblocco: prova documentata che il solenoide del gas si chiude in caso di guasto del ventilatore.
  • Programma dei pannelli di accesso dei condotti: un disegno o un programma che mostra la posizione di ogni pannello di accesso.
  • Certificato di messa in servizio Gas Safe (forni a gas).
  • Un certificato di consegna firmato che conferma che il sistema è stato messo in servizio secondo DW/172.

Programma di manutenzione continua:

  • Cappa e filtri a labirinto: pulire settimanalmente in operazioni di pizza ad alto volume; minimo ogni due settimane per uso moderato. L'accumulo di grasso nei filtri è un rischio di incendio e riduce l'efficienza di cattura.
  • Canalizzazioni: pulizia completa dei condotti a intervalli determinati dal carico di grasso, tipicamente ogni 6-12 mesi per i forni per pizza. Un rapporto sui grassi TR19 (rilasciato da un appaltatore specializzato nella pulizia dei condotti) fornisce prove documentate per assicuratori ed EHO.
  • Separatori e pozzetti di raccolta grasso: ispezionare e svuotare mensilmente; più frequentemente durante i periodi di punta.
  • Ventilatore e motore: ispezione annuale dei cuscinetti, della tensione della cinghia (se applicabile) e delle condizioni della girante.
  • Interblocco gas: test funzionale annuale da parte di un ingegnere Gas Safe, con il risultato registrato nel registro di manutenzione.

Conservare tutti i documenti di messa in servizio, i certificati Gas Safe, i rapporti TR19 e i registri di pulizia in loco e renderli disponibili a EHO e assicuratori su richiesta. Un registro di pulizia mancante è trattato come prova di non conformità, indipendentemente dalle condizioni effettive della canalizzazione.

Quanto costa l'installazione di una cappa per pizza nel Regno Unito?

Le aspettative di budget variano considerevolmente a seconda del tipo di forno, della lunghezza del condotto e se è richiesto il controllo di odori o rumore. Le cifre riportate di seguito riflettono le tipiche fasce di prezzo di mercato per le installazioni commerciali nel Regno Unito nel 2026; i costi effettivi dipendono dalle condizioni del sito e dalle specifiche.

Tipo di sistema Costo tipico di fornitura e installazione Tempi di consegna
Piccola cappa a parete + ventilatore (forno elettrico, breve percorso del condotto) — 4-6 settimane
Cappa standard Tipo 1 + estrazione + aria di reintegro (forno a gas) — 6-10 settimane
Aggiunta controllo odori (stadio a carboni attivi o ESP) — 2-4 settimane aggiuntive
Pacchetto attenuazione rumore — 1-3 settimane aggiuntive

I costi sono indicativi ed escludono IVA, opere strutturali e tasse di pianificazione.

I fattori che estendono sia i costi che il programma includono: adattamenti per combustibili solidi (condotti ad alta temperatura, parascintille), lunghi percorsi di condotti che richiedono sezioni antincendio, obiezioni di pianificazione che richiedono posizioni di scarico riviste e accesso ristretto al tetto che richiede attrezzature di sollevamento specializzate. Identificare questi vincoli in fase di progettazione, prima dell'inizio della fabbricazione, è il modo più affidabile per proteggere il budget e la data di apertura.

Come Vesuviano Forni supporta le installazioni conformi

Specificare il forno e il sistema di ventilazione in isolamento l'uno dall'altro è una fonte comune di problemi. Vesuviano Forni lavora con operatori, progettisti e installatori fin dalle prime fasi di un progetto per garantire che la specifica del forno e il design della ventilazione siano sviluppati insieme.

I servizi rilevanti per la conformità nel Regno Unito includono:

  • Fornitura di forni certificati: tutti i forni commerciali Vesuviano Forni sono forniti con documentazione tecnica che conferma le specifiche dell'apparecchio, le dimensioni in pianta, il tipo di combustibile e le temperature di esercizio. Questi sono gli input di cui un progettista DW/172 ha bisogno per iniziare il calcolo dell'estrazione.
  • Costruzione su misura in loco: per progetti in cui un ingombro standard del forno non si adatta alla disposizione della cucina, gli artigiani di Vesuviano Forni possono costruire il forno direttamente in loco, coordinandosi con l'installatore di ventilazione per la geometria della cappa e i punti di connessione del condotto.
  • Supporto alla specifica tecnica: il team tecnico di Vesuviano Forni può fornire dati a livello di apparecchio per supportare i calcoli DW/172 e le specifiche di interblocco IGEM, e può interfacciarsi con gli ingegneri Gas Safe durante la messa in servizio laddove l'installazione coinvolga un modello a gas.
  • Supervisione dell'installazione e documentazione: alla consegna, Vesuviano Forni fornisce registri di installazione e schede tecniche che fanno parte del fascicolo di messa in servizio che l'operatore conserva per EHO e assicuratori.

Per gli operatori che considerano un forno per pizza commerciale a legna con i requisiti aggiuntivi per combustibile solido che ciò comporta, o un sistema VesuvioBuono a basse emissioni che riduce gli odori e il rischio di pianificazione, il team tecnico può consigliare sulle specifiche implicazioni di ventilazione prima che il progetto sia avviato.

Consiglio Pro: Prepara quattro informazioni prima della tua prima chiamata di specifica: l'area in pianta dell'apparecchio (lunghezza × larghezza in metri), il tipo di combustibile, la posizione di installazione proposta (interno/esterno, livello del pavimento, vicinanza a zone residenziali) e qualsiasi vincolo di pianificazione noto. Con questi dati, un progettista DW/172 può produrre un calcolo preliminare dell'estrazione e Vesuviano Forni può confermare la corretta specifica del forno con un unico briefing.

Punti chiave

Ogni forno per pizza commerciale interno nel Regno Unito richiede una cappa di scarico di Tipo 1 dimensionata secondo DW/172, con un interblocco del gas per i modelli a gas, aria di reintegro temperata dimensionata per sostituire la maggior parte del volume estratto e registrazioni documentate di messa in servizio conservate per EHO e assicuratori.

Punto Dettagli
Requisito cappa Tutti i forni per pizza commerciali interni necessitano di una cappa di Tipo 1; il tipo di combustibile e la configurazione determinano la specifica esatta.
Calcolo DW/172 Utilizzare il metodo della convezione termica: area in pianta × coefficiente × fattore cappa; il coefficiente del forno a suola in pietra è 0,45, quello del forno a gas a piano singolo è 0,20.
Interblocco gas I forni a gas devono avere un interblocco verificato (IGEM/UP/19) che interrompe l'alimentazione del gas in caso di guasto del ventilatore; messa in servizio con un ingegnere Gas Safe.
Equilibrio aria di reintegro Fornire aria di reintegro temperata dimensionata per sostituire la maggior parte del volume estratto per prevenire la pressione negativa e la fuoriuscita di fumo.
Vesuviano Forni Fornisce forni commerciali certificati con dati tecnici completi per i calcoli DW/172 e offre costruzioni su misura in loco con supervisione dell'installazione.

Gli errori che i team esperti evitano nei progetti di cappe per pizza

Il problema più persistente nei progetti di ventilazione per forni per pizza non è l'ignoranza degli standard; è la sequenza in cui vengono prese le decisioni. Gli operatori spesso selezionano e ordinano il forno, concordano una disposizione della cucina e solo allora chiedono a un installatore di ventilazione di montare una cappa intorno a ciò che è già fisso. A quel punto, l'altezza della cappa potrebbe essere compromessa da una trave del soffitto, il percorso del condotto potrebbe richiedere una sezione antincendio per cui nessuno aveva preventivato, e il punto di scarico potrebbe essere direttamente sopra la finestra di un vicino.

I team esperti iniziano contemporaneamente con la specifica dell'apparecchio e il progetto di ventilazione. L'area in pianta del forno, il tipo di combustibile e la temperatura di esercizio sono gli input di cui il progettista DW/172 ha bisogno fin dal primo giorno. Ottenere questi dati dal fornitore del forno prima che la disposizione della cucina sia finalizzata significa che la geometria della cappa, il percorso del condotto e la posizione di scarico possono essere tutti progettati piuttosto che retrofittati.

Il cablaggio dell'interblocco del gas è un'altra area in cui decisioni tardive causano costi sproporzionati. Il pannello di interblocco necessita di un'alimentazione elettrica, un segnale dal sensore di flusso d'aria o di pressione del ventilatore di estrazione e un'uscita commutata per la valvola solenoide del gas. Se il cablaggio elettrico iniziale è già stato completato quando viene identificato il requisito dell'interblocco, i lavori di cablaggio correttivi possono costare più del pannello stesso.

In un recente progetto, un operatore di ristorante aveva specificato un punto di scarico a basso livello sulla parete posteriore, che era la prassi standard per l'estrazione leggera del precedente inquilino. Quando il forno per pizza è stato installato e l'Ufficiale di Igiene Ambientale ha visitato, la posizione di scarico è stata immediatamente segnalata: era a 4 metri da una finestra residenziale e all'altezza sbagliata per il carico di odori che produce un forno a legna. Il sistema ha dovuto essere riprogettato con una colonna verticale fino al livello del tetto e uno stadio di filtrazione a carboni attivi aggiunto. Il ritardo è costato sei settimane e una somma significativa in lavori aggiuntivi. Se la posizione di scarico fosse stata valutata in fase di progettazione, la colonna e lo stadio a carboni attivi sarebbero stati inclusi nell'offerta originale, a una frazione del costo retrospettivo.

La lezione è semplice: trattare il sistema di ventilazione come parte della specifica del forno, non come un pacchetto commerciale separato da risolvere in seguito.

Ottieni la specifica del tuo forno per pizza correttamente fin dall'inizio

Scegliere il forno giusto e progettare un sistema di estrazione conforme sono decisioni che vanno prese insieme, non in sequenza. I forni per pizza napoletani Vesuviano Forni sono forniti con documentazione tecnica completa, incluse le dimensioni in pianta, le specifiche del combustibile e le temperature di esercizio, fornendo al vostro progettista DW/172 tutto il necessario per dimensionare accuratamente il sistema di estrazione fin dal primo giorno.

Vesuviano Forni

Sia che stiate specificando un forno a gas a platea, un modello rotante commerciale, o una costruzione su misura a legna realizzata in loco, il team tecnico di Vesuviano Forni può fornire dati a livello di apparecchio per supportare il vostro installatore di ventilazione e l'ingegnere Gas Safe durante tutto il progetto. Il team può anche consigliare sulle opzioni a basse emissioni che riducono il carico di odori e semplificano l'approvazione urbanistica nelle località urbane.

Per avviare una richiesta di specifica, preparate l'area in pianta dell'apparecchio, il tipo di combustibile, la posizione proposta e gli eventuali vincoli di pianificazione noti, quindi contattate il team Vesuviano Forni direttamente tramite il sito web. Un briefing tecnico può essere organizzato tipicamente entro pochi giorni, e il team confermerà la corretta specifica del forno e fornirà la documentazione di cui il vostro progettista di ventilazione ha bisogno per procedere.

Fonti utili

Gli standard e le linee guida seguenti sono i riferimenti primari per progettisti, installatori e ispettori che lavorano sulla ventilazione dei forni per pizza commerciali nel Regno Unito.

  • Controllo degli odori e del rumore dai sistemi di scarico delle cucine commerciali — guida alla pianificazione su velocità di cattura, altezze di scarico e stadi di mitigazione degli odori.
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